一、  方(fang)案格式發展歷程

本公司是一家集表面處理和技術研究開發、設計、制造、銷售為一體的現代化企業，同時也是同行業較具規模實力的制造商。該方案是根據貴公司的產品特性而專門設計的（非標準型）推車轉盤式自動噴砂機，適合貴公司所提供的產品。根據貴公司對產品效率和工藝的要求，本機采用單轉盤噴砂。該機由主機、除塵箱、分離器、自動臺車、噴砂系統、空氣壓縮系統（客戶自備）、電氣系統等組成。
本機配置10支噴砂槍和3支自動吹凈槍和1支吹砂槍。
工件尺寸：最大為φ900mmx530mm。
工件材質：石英坩堝；
該機工作方式及性能描述：

1、將產品存放(fang)在自(zi)然推車轉盤上；

2、推(tui)車轉盤由三相電機促進系(xi)統自動運(yun)轉到機貨艙,節(jie)流閥門退出；

3、推車轉(zhuan)(zhuan)盤下方無(wu)刷(shua)電機可(ke)起到轉(zhuan)(zhuan)徘(pai)(pai)徊轉(zhuan)(zhuan)，即鋼(gang)件隨轉(zhuan)(zhuan)徘(pai)(pai)徊繼而(er)勻速(su)轉(zhuan)(zhuan)動；

4、層次(ci)噴(pen)槍(qiang)回轉(zhuan)轉(zhuan)動對零部件的(de)面(mian)(mian)上(shang)層采(cai)取(qu)噴(pen)砂粗加(jia)工工藝，徑直噴(pen)槍(qiang)對零部件的(de)側面(mian)(mian)上(shang)層采(cai)取(qu)噴(pen)砂粗加(jia)工工藝；

5、加工工藝結束之后，吹凈(jing)槍對工件產品通過吹凈(jing)治理；

6、吹凈成功，液壓泵門開啟，推車轉盤(pan)撤出并拿下產品工件。

 二、操(cao)作(zuo)的軟件(jian)及的效率(lv)

1、 無(wu)法接通電源開關(guan)和解空氣壓(ya)縮機的源；

2、主機(ji)系統光(guang)照燈(deng)亮(liang)，跟據需要工鏜孔的各個，調好噴槍(qiang)的超高(gao)和(he)坡度并扭緊；

3、 裝進工件(jian)的移(yi)至機倉內；

4、 進行排風(feng)除塵設備電機的(de)；

5、關掉好(hao)各機器門；

6、啟用推車轉回旋轉電(dian)動(dong)機和噴槍電(dian)信電(dian)動(dong)機；

7、進入噴砂旋鈕；

8、噴砂生產加工(gong)參與，轉盤電機轉速可選擇現(xian)實問題(ti)參與緩解；

三(san)、    主耍專(zhuan)用設備形式

1、服務(wu)器主機噴(pen)砂設計

最主要由(you)虛擬主機(ji)噴砂室(shi)、轉盤勻速轉動組織(zhi)、噴槍程度中國(guo)手(shou)機(ji)端組織(zhi)、噴槍鉛垂(chui)中國(guo)手(shou)機(ji)端組織(zhi)、臺車、自(zi)動控制系統等組合而成

1）主(zhu)機結構噴砂(sha)室體(ti)由3mm冷扎不銹鋼(gang)板電弧(hu)焊(han)接而成(cheng)，外表層面噴塑(su)。檢查(cha)維修(xiu)門均(jun)均(jun)有(you)探究窗(chuang),在機子的內側設施有(you)手(shou)孔。

虛擬主機外型尺碼(ma)：1500（L）*1300（B）*2200（H）mm；

2 、 轉盤(pan)螺(luo)桿旋轉培訓機構：

轉盤(pan)單(dan)位是由滾柱聯(lian)軸(zhou)器(qi)座(zuo)、滾柱聯(lian)軸(zhou)器(qi)、齒輪變速箱軸(zhou)、同步(bu)帶輪等根據。轉盤(pan)用于10mm鋼條割孔(kong)制造，并在(zai)界(jie)面開落砂(sha)孔(kong)。工件(jian)產品旋(xuan)轉視頻單(dan)位及治具等砂(sha)料會(hui)直接噴射式器(qi)官另(ling)貼安全防護(hu)膠皮或(huo)覆膠凈化處理，以加快(kuai)元器(qi)件(jian)便用時間。

(1)轉盤(pan)尺寸：φ950 mm;

(2)轉數：1-7轉/分(fen)鐘左右，其運行(xing)速度由abb變頻器器控制；

(3)轉(zhuan)盤承載的重量：200干克；

(4)轉盤選(xuan)取齒輪(lun)傳動減速時同步(bu)主軸電機(ji)，同步(bu)主軸電機(ji)工作效率為0.4kw；帶定頻器

3、噴槍醫療機構：

1）噴槍偏移醫療機(ji)構(gou)：

濾油機如何軟(ruan)件設(she)置成2套噴(pen)(pen)槍(qiang)搖擺(bai)企業，共如何軟(ruan)件設(she)置成10支(zhi)C型噴(pen)(pen)砂(sha)槍(qiang)，區(qu)別(bie)如何軟(ruan)件設(she)置成在6個(ge)企業上(shang)，噴(pen)(pen)槍(qiang)搖擺(bai)對軸類(lei)零件的上(shang)接(jie)(jie)觸(chu)(chu)面能(neng)及上(shang)側接(jie)(jie)觸(chu)(chu)面能(neng)開始(shi)噴(pen)(pen)砂(sha)工藝(yi)；噴(pen)(pen)咀(ju)材質(zhi)原(yuan)料為氫氟酸處理硼材質(zhi)，噴(pen)(pen)咀(ju)通(tong)徑(jing)為Φ8mm；

甩(shuai)動電機的工(gong)率為(wei)0.4kw；帶變(bian)頻(pin)器變(bian)頻(pin)調(diao)速(su)

2） 噴(pen)槍阻力、維度、離、可(ke)移動效(xiao)率都在(zai)依照(zhao)表(biao)層規范要求修正，最明顯局限性保持(chi)穩定零件的表(biao)面粗糙度，完成好表(biao)層實際效(xiao)果。

4、吹凈貸款機構：

（1）該機設定3支手(shou)動吹凈噴槍。

（2）3支半自(zi)動(dong)吹凈槍主要使用(yong)在質(zhi)量及(ji)鉛直噴(pen)槍組織的支馬路上。

（3）噴(pen)砂加工制作(zuo)正在(zai)時，自動式噴(pen)槍即(ji)對零部件來(lai)進行吹凈處置。

5、臺車組織 ：

（1）該設備制定平行臺車1臺。

（2）臺車是由之架(jia)、翻(fan)動輪、連軸、齒軸降(jiang)速直流無(wu)刷電機等組成；

（3）蝸(gua)輪滑(hua)行發電機工作功率為0.75kw；

6、電控程序程序：

電(dian)控系(xi)統系(xi)統箱設(she)于(yu)服務(wu)器(qi)左頂端，聚焦設(she)定的實操(cao)；配有總的急(ji)停(ting)按(an)鍵(jian)(jian)，急(ji)停(ting)按(an)鍵(jian)(jian)為醒需求(qiu)標準(zhun)規范色按(an)鍵(jian)(jian)；配有重新及(ji)人(ren)工轉移(yi)按(an)鍵(jian)(jian)，可達成沒個舞蹈動(dong)作分(fen)次(ci)運(yun)行(xing)的。各大交流(liu)伺服控制(zhi)器(qi)調鈕(niu)均設(she)定在電(dian)控系(xi)統系(xi)統箱顯(xian)示(shi)屏上，便捷的實操(cao)。機艙里部加工制(zhi)作區配有照明燈(deng)具用防水(shui)節省燈(deng)。

7、離心過濾器原理

分割(ge)器設(she)(she)制在設(she)(she)備上，主要包括(kuo)3mm冷扎鋼(gang)條(tiao)激光焊接而成，體內外(wai)外(wai)面(mian)做漆(qi)，內外(wai)面(mian)易于損耗皮膚(fu)部位(wei)均做隔(ge)離(li)留有預(yu)備。

   9、  收塵箱(xiang)

清灰箱重要(yao)性布袋式過慮(lv)有效率低，清洗煩瑣等的(de)缺陷，特分為濾蕊反(fan)式除(chu)塵器箱。